環境溫濕度對印刷紙張與生產有什么影響？

　　印刷車間的環境應保持恒溫恒濕，這不僅有利于防止紙張變形，提高產品套印精度，還能保證油墨的印刷適應性。然而，事實上，由于不同地區的不同氣候條件和印刷車間環境的不同投資，大多數制造商難以保證車間環境的恒溫恒濕，從而給印刷生產帶來一些實際困難和工藝故障。

　　溫度和濕度的相對關系

　　濕度可以理解為環境中水分子的含量。如果環境溫度很高，相對空氣中的水分子會因溫度升高而蒸發，含量也會降低。當環境溫度較低時，空氣中的水分子不易蒸發，水分子相互吸引，自身重量減輕，含量增加。如果環境溫度恒定，水分子在空氣中分布均勻，可以為提高印刷生產效率和產品質量穩定性打下良好的基礎。印刷業給出了適合印刷的車間溫濕度作為參考:溫度23±2℃，相對濕度45%~65%。

　　溫度和濕度的相對關系

　　紙的含水量隨環境溫濕度的變化而變化，紙的吸水和脫水能力與其自身的性質、結構和原料等因素有關。一般來說，紙的密度越高，纖維越長，施膠度越高，含水量越低，反之亦然。

　　紙廠生產制造的紙型水分含量一般為5％～7％，在紙型的運送、儲存、包裝印刷全過程中，隨之不一樣的自然環境，其水分含量會有所為調整，這類水分含量的轉變，對生產制造而言經常有害無益。

　　紙型吸濕

　　由于紙張本身的溫度和濕度低于環境溫度和濕度，紙張必須從空氣中吸收水分以實現與環境的平衡，導致紙張周圍的密度降低、纖維間隙增大、紙張變形為“荷葉邊”以及四面起伏。

　　這種變形的紙張給印刷帶來的困難是：對于下擺式前規的機器，由于紙張叼口波浪起伏，很難進入前規，操作者為了達到目的，勢必要加重壓紙片壓力，造成的后果是側規拉紙不到位、套印不準。甚至紙張會越過前規直接進入印刷單元發生軋壞印版、橡皮布等故障；對于上擺式的前規，紙張凸起部分進入前規時，與前規檔紙舌、墊壓片相碰，造成紙張下不到位，影響套印精度。同時，紙張拖稍高低不平，也給飛達正常分離紙張帶來一定難度。

　　紙張的這種變化對膠版紙可通過正常晾紙方法解決，而對于250g／m2以上的涂布白板紙,晾紙卻很難奏效。

　　因此，盡量使用與本廠氣候相同地區生產的紙張，提前幾天把裁切好的紙張堆入車間，讓其有一個適應車間環境的過程，在印刷過程中嚴格控制版面水分，整齊堆放好半成品。

　　印刷車間A好控制濕度的方法，恒溫恒濕機將濕度和溫度合二為一，既可以除濕又可以加濕，并且可以調整溫度，在原有除濕機的基礎上，增加了加濕功能，實現了對環境的恒濕控制，特別適合于濕負荷變化較大，或者不同季節條件下需要除濕和加濕的場合。

　　2.紙張失水

　　紙張失水會造成收縮，形成“緊邊”，即中間凹下（或凸起），四邊翹起（或伏下），這種紙張在印刷時，一是分紙困難，二是當其進入壓印滾筒后，應力釋放不勻，極易起皺，使產品報廢。我們除采取上述方法外，還關閉門窗加裝門簾，盡量保證車間溫濕度不致偏低。在裝紙時，對板紙送行揉搓敲壓。