自動(dòng)除霜除濕機(jī)的制作方法

　　本發(fā)明屬于除濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)除霜除濕機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　除濕機(jī)又稱為抽濕機(jī)、干燥機(jī)、除濕器，一般可分為民用除濕機(jī)和工業(yè)除濕機(jī)兩大類，全球除濕機(jī)的主要產(chǎn)地集中在意大利、日本、中國等地，中國在全球除濕機(jī)市場中的地位日益顯著，特別是工業(yè)除濕機(jī)，應(yīng)用在醫(yī)藥、醫(yī)院、電子、計(jì)算機(jī)、食品行業(yè)居多，家用除濕機(jī)在中國國內(nèi)市場也逐漸被推廣，將會(huì)被越來越多的中國消費(fèi)者認(rèn)知，因?yàn)殡S著生活水平的提高，人們對生活質(zhì)量要求也越來越高，對空氣的濕度也有一定的要求，比如在一些特殊的場地，比如地下車庫，由于常年濕度比較大，為了防止在車庫中的物品銹化，必須通過除濕機(jī)控制車庫中的濕度。不過當(dāng)在低溫的環(huán)境中使用除濕機(jī)的時(shí)候，往往會(huì)引起除濕機(jī)熱交換系統(tǒng)結(jié)霜,這個(gè)結(jié)霜是不可避免的，結(jié)霜時(shí)會(huì)影響到除濕效果，且對除濕機(jī)的內(nèi)部配件也會(huì)產(chǎn)生一定的危害，目前，有的除濕機(jī)除濕和除霜效果不太理想，或者不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，需要停機(jī)除霜或閑置除霜，比較麻煩；且在除濕機(jī)除霜時(shí)，產(chǎn)生較多水分，若處理不當(dāng)容易發(fā)生短路事故。

　　為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種自動(dòng)除霜新型除濕機(jī)[.x]，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔的左側(cè)內(nèi)壁固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述殼體內(nèi)腔的底壁固定連接有壓縮機(jī)，所述殼體內(nèi)腔底壁右側(cè)的前后兩側(cè)均固定連接有固定板，兩個(gè)固定板之間分別固定連接有冷凝器和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)的表面分別連通有排氣管和回氣管。

　　上述方案在一定程度上解決了除霜除濕機(jī)非自動(dòng)、除霜除濕效果差的問題，但是該方案依然存在著不足，例如，其未設(shè)有較好的水分收集裝置，在霜體較多或除霜力度較大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較多水分，處理不當(dāng)會(huì)對除霜除濕機(jī)造成損害。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高、除霜除濕效果好的自動(dòng)除霜除濕機(jī)。

　　為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本自動(dòng)除霜除濕機(jī)，包括除濕器殼體，所述的除濕器殼體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)箱體，所述的內(nèi)箱體中設(shè)有壓縮機(jī)，所述的壓縮機(jī)連接有位于除濕器殼體內(nèi)部且內(nèi)箱體外部的驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)，且所述的壓縮機(jī)還連接有位于內(nèi)箱體中的除濕裝置，所述的除濕裝置包括蒸發(fā)器，所述的蒸發(fā)器的一端通過控制導(dǎo)線連接有烘干器，另一端通過控制導(dǎo)線依次連接有蓄能器、壓縮機(jī)和冷凝器，所述的冷凝器遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的一端連接有所述的烘干器，所述的烘干器與蒸發(fā)器之間還設(shè)有若干毛細(xì)管，所述的毛細(xì)管上設(shè)有若干溫濕度傳感器，且所述的冷凝器的表面通過滑動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)有除霜裝置，所述的除霜裝置包括可在冷凝器上滑動(dòng)的刮板，所述的刮板上端設(shè)有可驅(qū)動(dòng)刮板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述的刮板的下端設(shè)有與刮板相互錯(cuò)位設(shè)置的擋板，所述的冷凝器底部還設(shè)有與刮板等寬的霜體收集器。除濕機(jī)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將潮濕空氣吸進(jìn)機(jī)器，在壓縮機(jī)的作用下除濕裝置工作，通過冷凝器、蒸發(fā)器和烘干器進(jìn)行熱交換，把空氣中的水分冷凝成水珠，將處理過后的干燥空氣排出機(jī)外，而冷凝器上會(huì)由于長時(shí)間工作而產(chǎn)生霜體，除霜裝置上的刮板會(huì)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下自動(dòng)沿冷凝器表面滑動(dòng)，刮板刮掉霜體并排放到霜體收集器中，擋板在一定程度上避免了霜體飛濺的現(xiàn)象。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機(jī)中，所述的壓縮機(jī)還連接有溫度控制器，且所述的壓縮機(jī)遠(yuǎn)離溫度控制器的另一端設(shè)有與壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器均相連通的氣體交換結(jié)構(gòu)。溫度控制器能夠?qū)崟r(shí)檢測到除濕器內(nèi)的溫度，氣體交換結(jié)構(gòu)使各個(gè)工作裝置之間能夠正常進(jìn)行熱交換，保證除濕效果。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機(jī)中，所述的氣體交換結(jié)構(gòu)包括設(shè)于壓縮機(jī)上的排氣管，所述的壓縮機(jī)上還設(shè)有與排氣管位于壓縮機(jī)同一端的回氣管，所述的回氣管與排氣管之間設(shè)有能夠使排氣管與回氣管相連通的氣體通道。優(yōu)選地，排氣管設(shè)置的比回氣管細(xì)，可以緩解氣體在回氣管中的壓降。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機(jī)中，所述的排氣管遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的一端與蒸發(fā)器相連接，所述的回氣管遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的一端與冷凝器相連接，所述的氣體通道遠(yuǎn)離回氣管和排氣管的一端還設(shè)有第一氣體收集裝置。回氣管與排氣管中的空氣含有一定水分，第一氣體收集裝置實(shí)則收集水分，減少排出的空氣中含有水分的比重。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機(jī)中，所述的第一氣體收集裝置包括設(shè)置在壓縮機(jī)一側(cè)且與回氣管與排氣管均連通的氣體收集泵。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機(jī)中，所述的烘干器與毛細(xì)管之間設(shè)有第二氣體收集裝置，所述的第二氣體收集裝置包括與烘干器和毛細(xì)管均連通的氣體收集球。烘干器會(huì)進(jìn)一步干燥空氣，保證除濕效果，由于此處空氣水分含量很少，因此第二氣體收集裝置比第一氣體收集裝置小的多。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機(jī)中，所述的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括沿冷凝器表面豎直方向分布的滑槽，所述的除霜裝置上設(shè)有與滑槽對應(yīng)的滑塊。滑塊會(huì)在滑槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)而帶動(dòng)除霜裝置進(jìn)行除霜。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機(jī)中，所述的蒸發(fā)器通過接水裝置連接有位于除濕機(jī)殼體內(nèi)的儲水容器，所述的接水裝置包括設(shè)于蒸發(fā)器和儲水容器之間的接水管，所述的接水管的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口。蒸發(fā)器內(nèi)會(huì)產(chǎn)生較多水分，通過接水管將水分排放到儲水容器中，避免蒸發(fā)器處水分過多而產(chǎn)生短路現(xiàn)象。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機(jī)中，所述的進(jìn)水口與蒸發(fā)器之間設(shè)有排水通道，所述的出水口延伸至儲水容器內(nèi)部。排水通道使蒸發(fā)器上的水能夠正常進(jìn)入接水管中，出水口位于儲水容器內(nèi)部則避免了接水管中的水濺滴到儲水容器的外部。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機(jī)中，所述的除濕機(jī)殼體包括通過拼接結(jié)構(gòu)連接在一起的第一殼體和第二殼體，所述的第一殼體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述的第二殼體上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)的出風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)口在保證驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)能夠正常吸進(jìn)空氣的情況下優(yōu)選較小的孔，這樣能夠在一定程度上過濾掉較大的雜物。

　　與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本除濕機(jī)設(shè)有可自動(dòng)滑動(dòng)除霜裝置，能夠有效清除除濕器內(nèi)的霜體，除霜效果好，保證了除濕機(jī)的工作效果；本除濕器除濕裝置較多，溫度實(shí)時(shí)檢測效果好，除濕效果理想；本除濕器機(jī)結(jié)構(gòu)具有合理的水分存儲裝置，能夠適用于更潮濕的環(huán)境中，不必多次排水，更為方便，也減少了安全隱患。

　　附圖說明

　　圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本發(fā)明中除濕機(jī)殼體的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3是本發(fā)明中內(nèi)箱體中的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4是本發(fā)明中除濕機(jī)殼體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5是本發(fā)明中除霜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖中，除濕機(jī)殼體1、儲水容器11、第一殼體12、第二殼體13、進(jìn)風(fēng)口14、出風(fēng)口15、內(nèi)箱體2、壓縮機(jī)3、溫度控制器31、驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)4、除濕裝置5、蒸發(fā)器51、烘干器52、蓄能器53、冷凝器54、毛細(xì)管55、溫濕度傳感器56、滑動(dòng)結(jié)構(gòu)6、滑槽61、滑塊62、除霜裝置7、刮板71、驅(qū)動(dòng)電機(jī)72、擋板73、霜體收集器74、氣體交換結(jié)構(gòu)8、排氣管81、回氣管82、氣體通道83、第一氣體收集裝置84、氣體收集泵85、第二氣體收集裝置86、氣體收集球87、接水裝置9、接水管91、進(jìn)水口92、出水口93、排水通道94。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

　　如圖1-5所示，本自動(dòng)除霜除濕機(jī)，包括除濕機(jī)殼體1，除濕機(jī)殼體1內(nèi)部設(shè)有內(nèi)箱體2，內(nèi)箱體2中設(shè)有壓縮機(jī)3，壓縮機(jī)3連接有位于除濕機(jī)殼體1內(nèi)部且內(nèi)箱體2外部的驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)4，且壓縮機(jī)3還連接有位于內(nèi)箱體2中的除濕裝置5，除濕裝置5包括蒸發(fā)器51，蒸發(fā)器51的一端通過控制導(dǎo)線連接有烘干器52，另一端通過控制導(dǎo)線依次連接有蓄能器53、壓縮機(jī)3和冷凝器54，冷凝器54遠(yuǎn)離壓縮機(jī)3的一端連接有烘干器52，烘干器52與蒸發(fā)器51之間還設(shè)有若干毛細(xì)管55，毛細(xì)管55上設(shè)有若干溫濕度傳感器56，且冷凝器54的表面通過滑動(dòng)結(jié)構(gòu)6設(shè)有除霜裝置7，除霜裝置7包括可在冷凝器54上滑動(dòng)的刮板71，刮板71上端設(shè)有可驅(qū)動(dòng)刮板71往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)72，且刮板71的下端設(shè)有與刮板71相互錯(cuò)位設(shè)置的擋板73，冷凝器54底部還設(shè)有與刮板71等寬的霜體收集器74。除濕機(jī)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)，將潮濕空氣吸進(jìn)機(jī)器，在壓縮機(jī)3的作用下除濕裝置5工作，通過冷凝器54、蒸發(fā)器51和烘干器52進(jìn)行熱交換，把空氣中的水分冷凝成水珠，將處理過后的干燥空氣排出機(jī)外，而冷凝器54上會(huì)由于長時(shí)間工作而產(chǎn)生霜體，除霜裝置7上的刮板71會(huì)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)72的作用下自動(dòng)沿冷凝器54表面滑動(dòng)，刮板71刮掉霜體并排放到霜體收集器74中，擋板73在一定程度上避免了霜體飛濺的現(xiàn)象。

　　具體地，壓縮機(jī)3還連接有溫度控制器31，且壓縮機(jī)3遠(yuǎn)離溫度控制器31的另一端設(shè)有與壓縮機(jī)3、冷凝器54和蒸發(fā)器51均相連通的氣體交換結(jié)構(gòu)8。溫度控制器31能夠?qū)崟r(shí)檢測到除濕器內(nèi)的溫度，氣體交換結(jié)構(gòu)8使各個(gè)工作裝置之間能夠正常進(jìn)行熱交換，保證除濕效果。

　　可見地，氣體交換結(jié)構(gòu)8包括設(shè)于壓縮機(jī)3上的排氣管81，壓縮機(jī)3上還設(shè)有與排氣管81位于壓縮機(jī)3同一端的回氣管82，回氣管82與排氣管81之間設(shè)有能夠使排氣管81與回氣管82相連通的氣體通道83。優(yōu)選地，排氣管81設(shè)置的比回氣管82細(xì)，可以緩解氣體在回氣管82中的壓降。

　　顯然地，排氣管81遠(yuǎn)離壓縮機(jī)3的一端與蒸發(fā)器51相連接，回氣管82遠(yuǎn)離壓縮機(jī)3的一端與冷凝器54相連接，氣體通道83遠(yuǎn)離回氣管82和排氣管81的一端還設(shè)有第一氣體收集裝置84。回氣管82與排氣管81中的空氣含有一定水分，第一氣體收集裝置84實(shí)則收集水分，減少排出的空氣中含有水分的比重。

　　明顯地，第一氣體收集裝置84包括設(shè)置在壓縮機(jī)3一側(cè)且與回氣管82與排氣管81均連通的氣體收集泵85。

　　進(jìn)一步地，烘干器52與毛細(xì)管55之間設(shè)有第二氣體收集裝置86，第二氣體收集裝置86包括與烘干器52和毛細(xì)管55均連通的氣體收集球87。烘干器52會(huì)進(jìn)一步干燥空氣，保證除濕效果，由于此處空氣水分含量很少，因此第二氣體收集裝置86比第一氣體收集裝置84小的多。

　　其次，滑動(dòng)結(jié)構(gòu)6包括沿冷凝器54表面豎直方向分布的滑槽61，除霜裝置7上設(shè)有與滑槽61對應(yīng)的滑塊62。滑塊62會(huì)在滑槽61內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)而帶動(dòng)除霜裝置7進(jìn)行除霜。

　　具體地，蒸發(fā)器51設(shè)有接水裝置9，蒸發(fā)器51通過接水裝置9連接有位于除濕機(jī)殼體1內(nèi)的儲水容器11，接水裝置9包括設(shè)于蒸發(fā)器51和儲水容器11之間的接水管91，接水管91的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口92和出水口93。蒸發(fā)器51內(nèi)會(huì)產(chǎn)生較多水分，通過接水管91將水分排放到儲水容器11中，避免蒸發(fā)器51處水分過多而產(chǎn)生短路現(xiàn)象。

　　優(yōu)選地，進(jìn)水口92與蒸發(fā)器51之間設(shè)有排水通道94，出水口93延伸至儲水容器11內(nèi)部。排水通道94使蒸發(fā)器51上的水能夠正常進(jìn)入接水管91中，出水口93位于儲水容器11內(nèi)部則避免了接水管91中的水濺滴到儲水容器11的外部。

　　進(jìn)一步地，除濕機(jī)殼體1包括通過拼接結(jié)構(gòu)連接在一起的第一殼體12和第二殼體13，第一殼體12上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口14，第二殼體13上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口14相對應(yīng)的出風(fēng)口15。進(jìn)風(fēng)口14在保證驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)4能夠正常吸進(jìn)空氣的情況下優(yōu)選較小的孔，這樣能夠在一定程度上過濾掉較大的雜物。

　　本實(shí)施例的原理在于：除濕機(jī)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)，將潮濕空氣吸進(jìn)機(jī)器，在壓縮機(jī)3的作用下除濕裝置5工作，冷凝器54、蒸發(fā)器51通過排氣管81和回氣管82進(jìn)行熱交換，把空氣中的水分冷凝成水珠，將處理過后的干燥空氣排出機(jī)外，而冷凝器54上會(huì)由于長時(shí)間工作而產(chǎn)生霜體，除霜裝置7上的刮板71上的滑塊62會(huì)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)72的作用下自動(dòng)沿冷凝器54表面上的滑槽61滑動(dòng)，刮板71的上下端刮掉霜體并排放到霜體收集器74中，擋板73在一定程度上避免了霜體飛濺的現(xiàn)象，除濕機(jī)中蒸發(fā)器51工作產(chǎn)生的水分通過排水通道94和接水管91將水分輸送至儲水容器11中。

　　本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

　　盡管本文較多地使用了除濕器殼體1、外進(jìn)風(fēng)口11、外出風(fēng)口12、內(nèi)箱體2、隔板21、儲水容器22、壓縮機(jī)3、驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)4、內(nèi)進(jìn)風(fēng)口41、內(nèi)出風(fēng)口42、風(fēng)機(jī)固定架43、風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器44、轉(zhuǎn)動(dòng)桿45、扇片46、除濕裝置5、冷凝器51、蒸發(fā)器52、過濾板6、除霜裝置61、溫度傳感器62、刮板63、驅(qū)動(dòng)電機(jī)64、擋板65、霜體收集器66、第一滑動(dòng)結(jié)構(gòu)7、第一滑槽71、第一滑塊72、第二滑動(dòng)結(jié)構(gòu)8、滑座81、第二滑槽82、第二滑塊83、弧形接水裝置9、接水管91、進(jìn)水口92、出水口93、排水通道94。等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。